赫爾納供應(yīng)德國INFRANOR伺服驅(qū)動器XTRASCD1
赫爾納供應(yīng)德國INFRANOR伺服驅(qū)動器XTRASCD1
赫爾納貿(mào)易優(yōu)勢供應(yīng),德國總部直接采購,近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗,原裝產(chǎn)品,為您提供一對一好的解決方案,貨期穩(wěn)定。
公司簡介:
我們生產(chǎn)和銷售解決方案,包括根據(jù)客戶要求開發(fā)和改造的各個組件和整個系統(tǒng)。在這些應(yīng)用程序中,我們使用我們自己的伺服電動機、伺服驅(qū)動器、電子系統(tǒng)、控制器和軟件。這些部件驅(qū)動單個軸并控制它們的移動,協(xié)調(diào)多個軸并控制整個機器.
INFRANOR伺服驅(qū)動器主要產(chǎn)品:
INFRANOR減速器
INFRANOR伺服驅(qū)動器
INFRANOR伺服驅(qū)動器產(chǎn)品型號:
XTRAPERSY
XTRASCD1
INFRANOR伺服驅(qū)動器產(chǎn)品特點:
動力級
直流電源或直流電源
發(fā)電站
動態(tài)制動
集成電磁波濾波器
大電流:-16.5 A / 230 V ... 90 A / 480 V
INFRANOR伺服驅(qū)動器產(chǎn)品應(yīng)用:
INFRANOR伺服驅(qū)動器XTRASCD1系列是一套可配置的交流同步電動機驅(qū)動器,在解決動態(tài)和的控制任務(wù)。范圍的接口使它適合于不同類型的機器和系統(tǒng)。X一個通用的230和480VAC驅(qū)動器的實時應(yīng)用。版本就已經(jīng)包括單一和多軸應(yīng)用程序需的接口和功能。INFRANOR伺服驅(qū)動器XTRA-60VDC伺服驅(qū)動器是一個可插入的模塊,它的工作范圍是XTRA-60VDC,電壓介于24VDC和60VDC之間。這種輕的產(chǎn)品也提供了一個抗振動。INFRANOR伺服驅(qū)動器這一功能使它適合嵌入式應(yīng)用程序,如自動導(dǎo)航車輛(agv)。60VDC伺服驅(qū)動器XTRAPASY是一種性能好、易于使用的設(shè)備,用于使用24VDC到60VDC電壓的應(yīng)用。INFRANOR伺服驅(qū)動器由于其成本效益和優(yōu)化功能,它將重點放在價格是決定性因素的應(yīng)用上。230VVV伺服驅(qū)動XTRAPERSY是一個使用的驅(qū)動器。由于它的成本效益和優(yōu)化的功能,它是有用和實用的應(yīng)用,因為價格是一個決定因素。
INFRANOR伺服驅(qū)動器內(nèi)諧波減速器,還原率符合精度和緊湊性,我們的諧波或應(yīng)變波齒輪在一個階段的還原比,他們配備了我們的"SP齒輪-牙齒輪廓",精度,剛性和零后跟。它們適合機器人應(yīng)用、數(shù)控機床、航空航天應(yīng)用和其他關(guān)鍵行業(yè),每當(dāng)需要高還原率時,空間有限,安裝方便是可取的。INFRANOR伺服驅(qū)動器具有大孔徑的空心軸,固體軸,還是剛性接頭設(shè)計,你一定會找到正確的解決方案。減少比率從50降至160,輕量級:與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,體積和重量可降低50%,傳輸精度降到50弧秒,重復(fù)定位5弧秒。INFRANOR伺服驅(qū)動器無齒輪交流伺服電機,模塊化結(jié)構(gòu)概念是各種標(biāo)準(zhǔn)模型的基礎(chǔ)。無槽設(shè)計具有高性能等技術(shù)性能。速度,高轉(zhuǎn)矩,零齒輪,小轉(zhuǎn)矩波動,高效率和高剛度。INFRANOR伺服驅(qū)動器因此,這些電動機適合各種要求很高的伺服應(yīng)用。我們的諧波或應(yīng)變波齒輪在一個階段提供高的還原比.他們配備了我們的利"SP齒輪-牙齒輪廓",提供高精度,剛性和零后跟。
INFRANOR伺服驅(qū)動器它們適合機器人應(yīng)用、數(shù)控機床、航空航天應(yīng)用和其他關(guān)鍵行業(yè),每當(dāng)需要高還原率時,空間有限,安裝方便是可取的。
INFRANOR伺服驅(qū)動器具有大孔徑的空心軸,固體軸,還是剛性接頭設(shè)計,你一定會找到正確的解決方案。我們的工具夾持解決方案的全部范圍應(yīng)用。作為一家供應(yīng)商,我們清楚地意識工具夾持的重要性。INFRANOR伺服驅(qū)動器我們的系統(tǒng)設(shè)計和制造的高精度-實現(xiàn)高夾持力,同時保持良好的振動阻尼平穩(wěn)和工具友好的操作。該接口已成為金屬加工操作中的標(biāo)準(zhǔn)接口.INFRANOR伺服驅(qū)動器夾緊是通過錐面接觸完成的-從而實現(xiàn)了更高的剛度。和軸向固定以及重復(fù)精度是的。在制造過程中要求高的精度。